Sistemas de Manufatura (CIM)

 

Manufatura Integrada por Computador ou Computer Integrated Manufacturing (CIM) consiste em um sistema computacional de integração das operações de fabricação. É a abordagem de fabricação que utiliza computadores para controlar todo o processo de produção.

Trata-se de um sistema de capacitação flexível para treinamento de pessoal qualificado, facilitando a transmissão de conhecimento nas áreas de produção e/ou manufatura.

Através da integração de computadores, a fabricação pode ser mais rápida e menos propensa a erros, embora a principal vantagem seja a capacidade de criar processos de fabricação automatizadas.

A manufatura integrada por computador é usada em automóveis, aviação, navios e indústrias de construção. Em um sistema CIM, áreas funcionais, tais como análise, planejamento, compras, contabilidade de custos, controle de estoque, entre outros, estão ligados através do computador com funções de chão de fábrica, como o manuseio de materiais e gestão, proporcionando controle direto de todas as operações. O CIM implica na existência de pelo menos dois computadores trocando a informação.

CIM tem um componente tecnológico penetrante, mas é mais que só uma nova tecnologia é uma filosofia de operação. Para entender esta tecnologia requer-se de um entendimento dos conceitos de manufatura, integração e a aplicação dos computadores.

Manufatura

Significa fabricar ou produzir objetos ou mercadorias manualmente ou por meios mecânicos. No entanto desde o ponto de vista moderno envolve todas as atividades necessárias para transformar a matéria prima em produto terminado, para entregar o produto ao cliente e suportar o desempenho do produto no campo. Este conceito de manufatura começa com o conceito da entrega do produto, inclui atividades de desenho e especificações e estende-se até a entrega e atividades de vendas, portanto envolve a integração de todos os sistemas de informação.

Integração

Este termo deve ser visto claramente pelos diferentes departamentos da empresa sem importar a atividade que estejam desempenhando, portanto a necessidade de informação é básica.

Integração significa que a informação requerida para cada departamento esteja disponível oportunamente, exatamente no formato requerido e sem perguntas. Os dados devem vir diretamente de sua origem, que incluem às atividades da cada uma das V empresa.

Os Computadores

São ferramentas que se selecionam para as atividades de automação e também podem ser selecionadas para a integração automatizada. Então a manufatura CIM define-se como o uso da tecnologia por médio dos computadores para integrar as atividades da empresa.

A tecnologia computacional é a tecnologia que integra todas as outras tecnologias CIM. A tecnologia computacional inclui toda a categoria de hardware e de software ocupado no ambiente CIM, incluindo o necessário para as telecomunicações.

Implementação

A implementação de um sistema CIM deve ser visto pelo valor dela como uma ferramenta estratégica e não como um mero investimento de capital. Para aquelas companhias que elegem CIM, os benefícios são reais, e podem significar a diferença entre o sucesso e a falha.

Vantagens

• Flexibilidade
  Capacidade de responder mais rapidamente a mudanças nos requisitos de volume ou composição
  
• Qualidade Decorrente da inspeção automática e maior consistência na manufatura
   
• Tempo Perdido Reduções importantes decorrentes da eficiência na integração de informação
  
• Inventários Redução de inventário em processo e de estoque de peças terminadas, devido à redução de perdas de tempo e o acesso oportuno a informação precisa
   
• Controle Gerencial Redução de controle como resultado da acessibilidade à informação e a implementação de sistemas computacionais de decisão sobre fatores de produção
  
• Espaço Físico Reduções como resultado de incremento da eficiência na distribuição e a integração de operações
  
• Opções Previne riscos de obsolescência, mantendo a opção de explodir nova tecnologia

Desvantagens

• O CIM é mais uma questão mais estratégica do que tecnológica

• Não existe uma especificação genérica de CIM, nem um sistema normalizado que se possa comprar, portanto, é sempre personalizado

• Alto custo do sistema

• Heterogeneidade dos equipamentos existentes no sistema

• Fatores sociológicos, tais como: necessidade de treinamentos, adaptação do pessoal ao sistema, impacto sobre os costumes da empresa e região

Referências

• Domingos de Azevedo. "CIM, FMS e CAM"
  Disponível em <http://www.domingosdeazevedo.com/cam>
  
• Wikipedia "Computer-integrated manufacturing"
  Disponível em <https://en.wikipedia.org/wiki/Computer-integrated_manufacturing>